这种益处可以破坏钢锭的铸造结构，细化钢的晶粒并消除微结构的缺点，从而使钢结构致密并改善机械性能。 这种改善主要体现在轧制方向上，因此钢在某种程度上不再是各向同性的。 铸造过程中形成的气泡，裂纹和疏松现象也可以在高温压力下进行焊接。
缺点热轧后，钢中的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物）和硅酸盐被压成薄片，并发生分层（三明治）。 分层会大大降低沿厚度方向拉动钢的效果，并且在缩短焊接时间时可能会发生分层。 焊接缩短引起的局部应变通常达到屈服点应变的几倍。
冷却不均匀引起的残余应力比负载引起的应变大得多。 残余应力是没有外力的内部自相平衡应力。 热轧钢的每个部分都具有这种残余应力。 普通钢的标准越大，残余应力越大。 尽管残余应力是自相平衡的，但它在外力作用下仍对钢构件的功能有一定影响。 诸如变形，稳定性，抗疲劳性等方面可能是不幸的。
热轧钢产品，厚度和侧面宽度控制不佳。 我们熟悉热膨胀和收缩。 由于预热轧，即使长度和厚度满足要求，冷却后也会有一定的负差。 负差的宽度越宽，厚度越厚，性能越明显。 因此，对于大型钢，钢的侧面宽度，厚度，长度，角度和边缘不能太精确。
